簡(jiǎn)要描述:同位素制備裝置的控制系統采用成熟經(jīng)濟的 PLC 控制系統,配置計算機和軟件包組成完整的控制系統,實(shí)現對整個(gè)模式裝置的自動(dòng)監測與自動(dòng)控制。
同位素制備裝置
裝置應用目前國際上*進(jìn)的專(zhuān)門(mén)用于中、小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯,采用上位機和下位機結構,彈性規模設計;不但能完成*進(jìn)過(guò)程控制和批量邏輯控制,還適合于數據采集;既可規?;稚⒙?lián)控,也能實(shí)現低成本單機配置;保留了以往 PLC 的成功設計特點(diǎn),同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開(kāi)放的數據結構、多媒體應用、現場(chǎng)總線(xiàn)和互聯(lián)網(wǎng)接入。
自動(dòng)化水平
PLC 控制軟件運行在 WINDOWS 操作環(huán)境下,維護整個(gè)系統的實(shí)時(shí)數據庫,可非常方便地通過(guò)網(wǎng)絡(luò )來(lái)監視、控制當前的生產(chǎn)過(guò)程并采集歷史數據、打印數據報表。視窗化的個(gè)人操作用于 PLC 的人機操作界面??刂葡到y可完成的主要功能有:
u 工藝過(guò)程的回路控制。
u 各種邏輯控制。
u 各種順序控制。
u 用戶(hù)流程圖畫(huà)面,可動(dòng)態(tài)顯示各工藝過(guò)程的流程及各測量、參數、報警及閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài),并可以棒圖的形式動(dòng)態(tài)的顯示測量參數。
u 過(guò)程監視控制。
設定值和檢測值數據的采集、處理。
u 實(shí)時(shí)顯示:工藝流程及工藝參數的軸向溫度分布。
u 歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示。
u 當溫度或壓力超過(guò)預定上限,及時(shí)發(fā)生聲光報警信號。
主要控制過(guò)程及操作的說(shuō)明
回路控制主要是由現場(chǎng)儀表采集信號送至 PLC 系統,由 PLC 系統完成
PID 控制和各種算法,并輸出信號控制調節閥開(kāi)度,以完成整個(gè)回路控制,
PLC 的種種設定參數可在操作站上輸入和修改。
邏輯控制由 PLC 完成,其輸出信號可根據各工藝控制要求自動(dòng)控制各程
控閥門(mén)的開(kāi)閉,同時(shí) PLC 接受現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)信號。
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